国家重视度提升、行业高速发展、产品质量不断提高，这些已然成为机床工具行业改革开放三十年大发展的主要特征。

　　重视度提升数控机床发展迎春风

　　从“八五”规划开始设立的“数控机床国产化技术改造专项”和“数控技术攻关项目”，到“九五”规划专门设立的“数控机床产业化技术改造专项”，我国数控机床的发展及应用越来越受到国家的重视。

　　2007年9月7日，温总理视察大连机床集团时指示“数控机床的水平是一个国家机械化、现代化的重要标志，代表一个国家的科学水平、创新能力和综合能力，中国要成为数控机床的生产大国”。这既肯定了数控机床的重要性又为中国发展数控机床指明了方向。中国数控机床的发展“一要大、二要高”，“大”是指生产应用的量要大，品种要全；“高”则是指科技水平要高。此外，在《国家中长期科学和技术发展规划纲要》和《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》两个文件中，明确了要在16个重点关键领域实现技术突破，支持高档数控机床的发展是重点内容之一。这些为我国数控机床的发展提供了前所未有的政策环境和经济支持，使得数控机床迎来了高速发展的黄金时代。

　　改革开放初期，1979年我国数控机床产量仅为692台，到2007年我国数控金切机床产量已达到123257台，数控金属成形机床产量达3011台；国产数控机床拥有量约50万台，进口约20万台。这就意味着2007年数控机床产量比1979年产量增加近200倍；拥有量增加500倍左右。2007年国产数控机床在国内市场的占有率首次突破50%，占据了国内市场的半壁江山。

　　同时，我国大型企业集团也逐步形成并壮大起来。2003年在入选的39名世界机床企业排名中，大连机床集团以年产值2.293亿美元排在第23位；2007年的世界机床企业排行榜中，沈阳机床集团以年产值突破百亿元人民币（约15亿美元），销售机床8.6万台的成绩，名列世界第8。

　　质量提高自主创新能力加强

　　改革开放初期，国产数控机床产量少、质量不可靠、生产厂商步履艰难，用户吃尽苦头。在市场的摸爬滚打中，企业深刻认识到质量就是生命，质量就是市场。于是在我国机床行业一场质量大战打响了。企业纷纷开展ISO9000质量管理体系认证、实施全国用户满意工程、进行全面质量管理、组织QC小组活动等，促使“产品质量”和“服务质量”的双提高。数控产品生产企业普遍按地区建立了服务网点，有的企业还在大用户中派了住厂服务员。