记者日前在青海柴达木循环经济实验区调研时发现，大型民营化工企业青海碱业有限公司，通过转变观念，引入先进生产工艺，与上下游企业资源共享和副产互用，构建循环型生态工业链，取得了经济及社会效益的双赢，成为柴达木循环经济区探索节能减排的可持续发展之路和环境友好的利润获取方式的一大亮点。

    －－青海碱业是柴达木循环经济一大亮点

    柴达木盆地矿产资源丰富，素有“聚宝盆”之称，但水资源供求态势严峻，且青藏高原生态脆弱，柴达木盆地的资源约束和环境压力依然存在。２００５年１０月，柴达木盆地被列为国家首批１３个循环经济试点的产业园区之一。

    由浙江玻璃股份有限公司为投资主体兴建的大型民营化工企业－－青海碱业位于柴达木循环经济区内，是典型的高耗能化工企业。但该企业通过产业链延伸和项目系统性建设，围绕节能减排和资源利用做了一系列工作。青海碱业在企业内部，根据生产作业和运营管理实际，推行清洁生产，减少物料和资源的使用量，实现污染物排放的最小化；在生态工业园区内，把不同的企业联合起来形成资源共享和副产互用的生态产业链，使企业的废气、废水、废物等成为企业的原料和能源；通过地方政府及社会各界积极参与，引导公众的生活行为，强化废旧物资的再生利用，实现消费前后物质和能量的循环。

    －－内部引入先进工艺保证清洁生产科学发展

    青海碱业总指挥董利刚介绍，青海碱业２００７年投入约５０００万元，致力于引进先进工艺和技术改造，既降低了能耗和污染排放，又降低了企业的生产成本，预计每年可产生３５００万元的经济效益，一年半即可收回投入的资金。

    青海碱业在制碱工艺上选择国内外同行业最先进、成熟的单元操作技术，采用清洁生产工艺和新材料。在生产上采用一步法，即石灰－纯碱法精制盐水技术，具有精制效率高、盐水质量好、原盐损失低、工艺流程短、设备投资少等优点；吸收工序采用内冷与高真空吸收相结合技术；蒸馏工序采用筛板蒸馏塔，实现每吨纯碱从蒸馏废液中回收３５０公斤低压蒸汽；碳化工序采用异径碳化塔和大型真空转鼓滤碱机；压缩工序采用大型螺杆压缩机；重灰工序采用自身返碱蒸汽煅烧炉和沸腾凉碱床；石灰工序采用大型竖式石灰窑。企业还通过采用先进生产工艺，实现了水、热、废气、废物等的循环再利用。